پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه؛ بهکارگیری فناوریهای نوین نقشهبرداری و کنترل هندسی توسط واحد مهندسی کارخانه در تعمیرات برنامهریزی شده (شات دان) نورد گرم فولاد مبارکه، با افزایش دقت عملیات تعمیراتی، کاهش ریسک خطا و دوبارهکاری و تسریع فرایند آمادهسازی تجهیزات، نقش مؤثری در بازگشت بهموقع و مطمئن خط به مدار تولید داشت. این خدمات که بهصورت مستمر در اختیار نواحی مختلف فولاد مبارکه قرار دارد، در شات دان تیر و مردادماه ۱۴۰۵ با بهرهگیری از سامانه پیشرفته لیزر ترکر و توان تخصصی تیمهای نقشهبرداری اجرا شد.
مدیر مهندسی کارخانه فولاد مبارکه ضمن اعلام این خبر گفت: در این شات دان، خدمات تخصصی نقشهبرداری و کنترلهای هندسی در بخشهای مختلف نورد گرم ازجمله انبار تختال، کورههای پیشگام، قفسههای رافینگ R1 و R3، قفسه فینیشینگ F4، تنظیم کویلر، تنظیم شین برق جرثقیلها و کنترل نصب ریل در کارگاه چوک انجام شد.
به گفته علیرضا عباسی یکی از مهمترین فعالیتهای این مجموعه، هدایت ماشینکاری قفسه F4 و نظارت بر ماشینکاری قفسههای R1 و R3 با استفاده از سامانه لیزر ترکر بود. در این فرایند، موقعیت تجهیزات ماشینکاری نسبت به آکس قفسه و پاسلاین با دقت بالا کنترل و عملیات برادهبرداری بهصورت مرحلهای پایش شد. در نهایت، عملیات ماشینکاری با دقتی بهتر از ۰٫۰۵ میلیمتر به پایان رسید و تلرانسهای موردنیاز تجهیزات نورد تأمین شد.
مدیر مهندسی کارخانه فولاد مبارکه اظهار داشت: خدمات تخصصی نقشهبرداری واحد مهندسی کارخانه به شات دان نورد گرم محدود نبوده و این ظرفیت بهصورت مستمر در اختیار نواحی مختلف فولاد مبارکه قرار دارد. استفاده از این خدمات در فعالیتهایی همچون تعمیرات اساسی، بازسازی، نصب و تنظیم تجهیزات و کنترلهای هندسی، دسترسی نواحی به اطلاعات دقیق و قابلاتکای مهندسی را برای تصمیمگیری و اجرای فعالیتهای فنی تسهیل کرده است.
وی معتقد است، با وجود اختصاص بخش قابلتوجهی از ظرفیت عملیاتی نقشهبرداری به شات دان نورد گرم، ارائه خدمات به سایر نواحی، بهویژه فولادسازی و آهنسازی، نیز طبق برنامه ادامه یافت. مدیریت استقرار تیمها در قالب فعالیتهای نیمهوقت، تماموقت و ۲۴ ساعته و تقسیم کار متناسب با نوع فعالیت و میزان دقت موردنیاز، امکان پاسخگویی همزمان به نیازهای مختلف را فراهم کرد.
عباسی با اشاره به نقش خدمات نقشهبرداری در فعالیتهای تعمیراتی و اجرایی اظهار داشت: نقشهبرداری مهندسی امروز صرفاً یک فعالیت اندازهگیری نیست، بلکه بخشی از فرایند تصمیمگیری فنی، کنترل کیفیت و اطمینان از صحت اجرای عملیات است. دسترسی به اطلاعات هندسی دقیق و بهموقع، امکان تصمیمگیری بهتر، کاهش خطا و جلوگیری از دوبارهکاری را برای تیمهای اجرایی فراهم میکند.
وی افزود: این موضوع در زمان شات دان اهمیت بیشتری پیدا میکند؛ زیرا حجم قابلتوجهی از فعالیتهای تعمیراتی، تنظیم و کنترل تجهیزات باید در یک بازه زمانی محدود و با دقت بالا انجام شود. استفاده از فناوریهایی مانند لیزر ترکر در کنار دانش و تجربه کارشناسان، این امکان را فراهم میکند که کنترلهای هندسی با دقت بالا و در زمان کوتاه انجام شود و فعالیتهای اجرایی بر مبنای دادههای دقیق پیش برود.
عباسی ادامه داد: دستاورد این شات دان صرفاً در استفاده از یک فناوری پیشرفته خلاصه نمیشود. برنامهریزی، هماهنگی میان تیمهای تخصصی، مدیریت ظرفیتها و تبدیل دادههای اندازهگیری به اطلاعات قابلاستفاده برای تیمهای اجرایی، مجموعه عواملی بودند که باعث شدند این فناوری در عمل به افزایش کیفیت و سرعت عملیات کمک کند.
مشارکت شش تیم تخصصی و بیش از ۲۶۰۰ نفرساعت فعالیت کارشناسی
حمیدرضا کاظمی، کارشناس نقشهبرداری مهندسی کارخانه نیز در همین زمینه با اشاره به اهمیت استفاده از فناوری لیزر ترکر در این شات دان گفت: استفاده همزمان از دو تیم لیزر ترکر، امکان کنترل متقابل و صحتسنجی دادهها را فراهم کرد و باعث شد اندازهگیریها و کنترلهای موردنیاز با سرعت و اطمینان بیشتری انجام شود. ضمن این که حضور سایر تیمهای نقشهبرداری نیز امکان کنترل مراحل مختلف عملیات و ارائه اطلاعات دقیق به تیمهای اجرایی را فراهم کرد.
وی با تأکید بر این که این عملیات با مشارکت شش تیم تخصصی و بیش از ۲۶۰۰ نفرساعت فعالیت کارشناسی و با بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته اندازهگیری اپتیکی و لیزری و همکاری شرکتهای دستور نوین و آراکو، تحت مدیریت و نظارت واحد مهندسی کارخانه اجرا شد، ادامه داد: بهکارگیری فناوریهای نوین اندازهگیری در کنار دانش و تجربه کارشناسان، امکان انجام دقیقتر و سریعتر فرایندهای تنظیم، همراستاسازی و کنترل هندسی تجهیزات را فراهم کرد. این رویکرد ضمن کاهش احتمال خطا در مراحل تعمیرات، نصب و راهاندازی، زمینه کاهش دوبارهکاری و تسریع آمادهسازی تجهیزات برای بازگشت به مدار تولید را فراهم کرد.